Case studies

Esempi di prodotti realizzati con i macchinari Prima Additive.

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Turbina aeronautica

Tipo di applicazione:

Descrizione caso:

Il prototipo di una turbina – parte di Componente aerospaziale – è stato realizzato con l’obiettivo di valutare le funzionalità della tecnologia a letto di polvere su Print Sharp 250. E’ stata eseguita una serie di sperimentazioni sul materiale e sul processo l’obiettivo di bilanciare i tempi di costruzione e la qualità superficiale del Componente.

Settore industriale:

Aerospaziale

Informazioni di processo:

  • Materiale = Inconel 718
  • PSD = 20-50 µm
  • Spessore layer= 30 µm
  • Gas inerte= Azoto
  • Velocità di costruzione = 14 cm3/h
  • Durezza = 30 HRC
  • Densità >99,8%
  • Rugosità Ra = 17 µm

Parte di una camera di combustione

Tipo di applicazione:

Descrizione caso:

Un’applicazione complessa a causa del materiale utilizzato. L’attenzione è stata rivolta sia sui parametri di processo, sia sulla strategia di scansione (sfruttando la possibilità di rifusione del livello superiore). I parametri di volume e di pelle sottile giocano un ruolo fondamentale a causa della forma della parte.

Settore industriale:

Aerospaziale

Informazioni di processo:

  • Materiale = TC4
  • PSD = 20 – 50 µm
  • Spessore layer= 30 µm
  • Gas inerte= Argon
  • Velocità di costruzione = 12 cm3/h
  • Durezza = 300 HV
  • Densità >99,8%
  • Rugosità Ra = 12 µm

Girante di piccole dimensioni

Tipo di applicazione:

Fabbricazione 3D

Descrizione caso:

Una versione in scala ridotta di un girante, stampata con la Print Sharp 250. La precisione richiesta per la realizzazione dell’interno di questo pezzo è stata gestita scegliendo accuratamente specifici parametri di processo e riducendo lo spessore dei livelli. Il risultato di stampa di un componente così piccolo si è rivelato molto più che soddisfacente.

Settore industriale:

Geometria dimostrativa

Informazioni di processo:

  • Material = AISI 316L
  • PSD = 20-50 µm
  • Layer thickness = 20 µm
  • Inert gas = Nitrogen
  • Building rate = 14 cm3/h
  • Hardness = HRC
  • Density >99,8%
  • Roughness Ra = 11 µm

Supporto

Tipo di applicazione:

Descrizione caso:

Per la realizzazione con Print Sharp 250 del prototipo di questa parte è stato creato un apposito parametro di processo per il TC4. La parte è stata ottimizzata topologicamente, mentre le caratteristiche superficiali e meccaniche raggiunte possono essere considerate molto soddisfacenti. Una cura particolare è stata posta nel settaggio dei parametri di upskin.

Settore industriale:

Aerospaziale

Informazioni di processo:

  • Materiale = TC4
  • PSD = 20 – 50 µm
  • Spessore layer = 30 µm
  • Gas inerte = Argon
  • Velocità di costruzione = 13 cm3/h
  • Tempo di costruzione = 5 hours
  • Densità >99,8%
  • Rugosità Ra = 12 µm

Torre attorcigliata

Tipo di applicazione:

Fabbricazione 3D

Descrizione caso:

Il caso riportato è una geometria dimostrativa. La torre è progettata con una rotazione completa delle pareti di 90 °, il che significa una rotazione graduale <1 ° per strato. La ripetizione della parte è un esempio di saturazione dell’area di lavoro, in cui quattro torri, con una distanza minima, sono costruite nello stessa piattaforma di lavoro. La tecnologia Laser Metal Deposition consente l’annidamento di diverse strutture con una distanza minima di circa 10 mm senza causare interazione e difetti su ogni singolo componente.

Settore industriale:

Geometria dimostrativa

Informazioni di processo:

  • Materiale = AISI 316L (stainless steel)
  • PSD = 50-150 µm
  • Geometry size = 25x25x100 mm3
  • Linear energy Densità = 30 J/mm
  • Powder flow = 8 g/min
  • Velocità di costruzione = 25 cm3/h
  • ΔZ = 0.25 mm
  • Building time = 75 min
  • Densità > 99,8%
  • Rugosità Ra = 15 µm

Paletta di turbina

Tipo di applicazione:

Fabbricazione 3D

Descrizione caso:

Realizzazione di una pala di turbina come geometria dimostrativa: tipico esempio di produzione in tecnologia powder bed. Struttura cava con pareti realizzate mediante deposizione in diversi passaggi. Aspetti critici relativi all’interpolazione del software nella realizzazione della curva e della superficie di finitura (liscia ed omogenea).

Settore industriale:

Aerospaziale

Informazioni di processo:

  • Materiale = AISI 316L (stainless steel)
  • PSD = 50-150 µm
  • Geometry size = 74x54x40 mm3
  • Linear energy Densità = 36 J/mm
  • Powder flow = 8 g/min
  • Velocità di costruzione = 15÷20 cm3/h
  • Building time = 90 min
  • Densità >99,8%
  • Rugosità Ra = 25 µm