Prima Additive per il settore aerospace
Scopri cosa facciamo per il settore aerospace
L’adozione di pezzi realizzati in additive non costituisce soltanto un vantaggio in termini di funzionalità del velivolo, ma rappresenta anche un reale elemento di rispetto dell’ambiente e della sostenibilità del business aerospaziale. Ridurre il peso di un aereo consente allo stesso tempo di ridurre il consumo di carburante del velivolo e, di conseguenza, ridurre le sue emissioni di CO2 nell’atmosfera.
Allo stesso modo, nel settore spaziale, ridurre il peso di un satellite o di un suo lanciatore riduce il costo necessario per il suo lancio, consentendo così di abbattere le barriere all’ingresso di questo settore, aprendo così nuove opportunità per la space economy.
Non è solo il peso ad essere cruciale quando si parla di industria aerospace, ma anche le caratteristiche meccaniche, le performance dei materiali e, soprattutto, l’affidabilità dei componenti. L’additive manufacturing del metallo consente sia di realizzare parti con caratteristiche meccaniche senza eguali e con una precisione dimensionale assoluta, ma anche di identificare nuovi materiali più efficienti ed affidabili.
Soluzioni
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Nel settore aerospaziale, in particolare, è molto importante adeguarsi agli stringenti standard del settore, su tutti la certificazione NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program).
Prima Additive ti può supportare in tutto il processo di certificazione, sia per quanto riguarda la verifica del processo, sia la verifica delle polveri e i test sui prodotti finiti, al fine di consentirti di ottenere la certificazione e di permetterti di realizzare pezzi per il settore aerospace con un processo standardizzato, ripetibile e qualificato.
Siamo a tua completa disposizione per aiutarti a sfruttare appieno i vantaggi delle forme libere possibili grazie all’additive manufacturing del metallo.
Principali Applicazioni dell'Additive Manufacturing del Metallo nel Settore Aerospaziale
Dietro ogni innovazione c'è una macchina di Prima Additive
- Componenti del Motore: La produzione di parti del motore complesse, come ugelli carburante, pale di turbina e scambiatori di calore, beneficia della capacità dell'AM di creare strutture leggere, ad alta resistenza, con proprietà termiche migliorate.
- Componenti Strutturali: L'AM è utilizzata per produrre componenti strutturali critici degli aeromobili, inclusi staffe, telai e parti della fusoliera, che sono progettati secondo un’ottica di ottimizzazione di resistenza e peso.
- Prototipazione: La prototipazione rapida dei componenti aerospaziali permette una iterazione e un testing più veloci, riducendo significativamente il tempo di sviluppo per nuovi disegni di aeromobili e modifiche.
- Parti e Utensili Personalizzati: L'AM consente la produzione di parti e utensili personalizzati per applicazioni specifiche, inclusi dispositivi di fissaggio, utensili e stampi, con riduzione dei tempi di consegna e dei costi.
- Riparazione e Manutenzione: La Direct Energy Deposition (DED) è un processo AM che può essere impiegato per la riparazione di componenti ad alto valore aggiunto, estendendone la vita utile e riducendo i costi di manutenzione.
- Componenti per Veicoli Spaziali: La fabbricazione di parti per veicoli spaziali e satelliti beneficia della capacità dell'AM di produrre componenti leggeri che resistono alle condizioni estreme delle missioni spaziali.
- Parti dell'Interno della Cabina: L'Additive Manufacturing è utilizzata per creare componenti personalizzati dell'interno della cabina, come telai di sedili e parti del sistema di ventilazione, ottimizzati per il comfort e l'efficienza.
Sfruttando i vantaggi unici dell'Additive Manufacturing del metallo, il settore aerospaziale è in grado di raggiungere livelli senza precedenti di prestazione, efficienza e innovazione nella progettazione e produzione di componenti di aeromobili e veicoli spaziali.