Il sistema si compone di una cabina principale sigillata (6 lati, anche a pavimento) che racchiude la macchina, collegata ad un’anticamera per il carico / scarico del pezzo, mantenendo l'inertizzazione all'interno della cabina principale.

Grazie al sistema automatizzato di traslazione della tavola rotante dalla posizione di lavoro alla posizione di carico / scarico all'interno dell'anticamera, non sarà necessario l'utilizzo di guanti dall'esterno per rimuovere il pezzo dal piano di lavoro.

Per consentire la traslazione del tavolo roto-tilt e separare i due volumi, il sistema è dotato di una porta interna automatica,  in modo che il processo di inertizzazione debba essere effettuato solo nell’anticamera dopo il carico / scarico pezzo.

L’apertura della porta è possibile solo quando il livello di ossigeno è sufficiente. Passaggio rapido da atmosfera inerte a condizioni di carico / scarico sicure mediante aspirazione forzata di aria.

Il sistema di gestione gas su entrambi i volumi consente di mantenere la percentuale di ossigeno al di sotto di 100ppm, ma è possibile raggiungere valori di concentrazione di ossigeno anche inferiori a 50ppm. Questo sistema consente di risparmiare sulla quantità di gas inerte utilizzato per l'inertizzazione in quanto viene utilizzato gas nuovo (dalle bombole di alimentazione) solo per la prima fase di spurgo.

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